（a）硫化礦的抑制劑


（b）有色金屬氧化礦的硫化劑（活化劑）


（c）pH值調(diào)整劑


（d）硫化礦混合浮選產(chǎn)物的脫藥劑。


硫化鈉在硫化礦中的作用機(jī)理：


（a）硫化礦的抑制劑的抑制機(jī)理


1、當(dāng)HS-離子濃度達(dá)到一定值后，在礦物表面發(fā)生競爭吸附， HS-離子排擠已吸附在礦物表面的黃藥陰離子。


2、親水的HS-離子本身又吸附在硫化礦表面，增大了礦物的親水性，因?yàn)槭沟V物受到抑制。


3、金屬硫化物的溶度積比金屬黃原酸鹽的溶度積小，溶液中S2-與黃藥陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，將黃藥排擠下來，因而受到抑制。


（b）有色金屬氧化礦的活化劑


用Na2S將礦表硫化后，生成硫化膜而活化礦物，用黃藥類捕收劑浮選。


如白鉛礦的硫化反應(yīng)：PbCO3]PbCO3+2Na2S=PbCO3]PbS+2Na2CO3


（c）解吸硫化礦表面的捕收劑


由于HS-和S2-離子對(duì)硫化礦物有很強(qiáng)的親和力，它們?cè)诘V物表面可發(fā)生強(qiáng)烈的吸附作用，只要礦漿中這些離子的濃度足夠大，便可將礦物表面已吸附的黃藥解吸下來。
一、硫化鈉在浮選中應(yīng)用


硫化鈉(Na2S)在硫化礦的浮選中是經(jīng)常使用的一種藥劑，它的作用主要有如下三個(gè)方面：


一、硫化鈉是大多數(shù)硫化礦的抑制劑


當(dāng)用量大時(shí)，它可以抑制絕大多數(shù)的硫化礦。它抑制硫化礦的遞減順序大致為：方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、斑銅礦、銅藍(lán)、黃鐵礦、輝銅礦。由于輝鉬礦的天然可浮性很好，所以硫化鈉不能抑制它。利用這一點(diǎn)，當(dāng)浮選輝鉬礦時(shí)，可以用Na2S來抑制其他的硫化礦。


二、硫化鈉是有色金屬氧化礦的硫化劑


有色金屬氧化礦不能直接被黃藥捕收。但如果用黃藥浮選前先加入硫化鈉與有色金屬氧化礦作用，則可以在礦物的表面產(chǎn)生一層硫化礦的薄膜，黃藥就可以對(duì)其捕收了。硫化鈉的這種作用稱為硫化作用，所以它可以作為有色金屬氧化礦的硫化劑。


白鉛礦與硫化鈉作用后，表面顏色由白變深?？兹甘c硫化鈉作用后，表面顏色由綠變暗黑，說明硫化后，這兩種礦物表面生成了與礦物不同的硫化物薄膜。


三、硫化鈉是硫化礦混合精礦的脫藥劑


硫化鈉用量大時(shí)，能解析吸附礦物表面的黃藥類捕收劑。所以，硫化鈉可以作為混合精礦分離前的脫藥劑。如鉛鋅混合精礦或銅鉛混合精礦分選前，可以將礦漿濃縮，加入大量硫化鈉脫藥，然后洗滌，重新加入新鮮水調(diào)漿后進(jìn)行分離浮選。


除了以上三種主要作用外，因?yàn)榱蚧c可以與不少金屬離子生成難溶的硫化物沉淀，所以硫化鈉還有消除礦漿中某些對(duì)浮選有害的離子的作用。



二、硫化鈉的生產(chǎn)工藝


一種顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝，包括原料-煅燒-熱熔-澄清洗泥-化學(xué)除雜-沉淀-蒸發(fā)濃縮等工序，將濃縮后的硫化鈉溶液儲(chǔ)存在反應(yīng)器或攪拌器內(nèi)，硫化鈉含量≥60%，由泵泵出，經(jīng)過濾器將雜質(zhì)過濾，進(jìn)入造粒機(jī)的硫化鈉溶液溫度為130-150℃，輸送壓力0.3-0.5MPa，經(jīng)機(jī)頭噴嘴噴出，在鋼帶冷卻器上冷卻成型，固化后的顆粒卸料進(jìn)入下料器內(nèi)，真空包裝或塑料袋密封包裝，即得成品。


硫化鈉生產(chǎn)工藝


一種顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝，包括原料-煅燒-熱熔-澄清洗泥-化學(xué)除雜-沉淀-蒸發(fā)濃縮等工序，將濃縮后的硫化鈉溶液儲(chǔ)存在反應(yīng)器或攪拌器內(nèi)，硫化鈉含量≥60%，由泵泵出，經(jīng)過濾器將雜質(zhì)過濾，進(jìn)入造粒機(jī)的硫化鈉溶液溫度為130-150℃，輸送壓力0.3-0.5MPa，經(jīng)機(jī)頭噴嘴噴出，在鋼帶冷卻器上冷卻成型，固化后的顆粒卸料進(jìn)入下料器內(nèi)，真空包裝或塑料袋密封包裝，即得成品。上述顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)，依據(jù)硫化鈉濃縮液獨(dú)特的物理特性，提供造粒工藝條件、造粒設(shè)備，使硫化鈉產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了顆?；婵瞻b技術(shù)得以應(yīng)用，有效地防止了硫化鈉產(chǎn)品的潮解、氧化，從而延長了庫存時(shí)間。顆?；a(chǎn)品可采用自動(dòng)包裝系統(tǒng)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，降低包裝成本。
5、生產(chǎn)方法,精制法以生產(chǎn)沉淀硫酸鋇過程中副產(chǎn)的濃度為4%左右的硫化鈉溶液為原料,用泵打入雙效蒸發(fā)器蒸濃至后,進(jìn)人攪拌罐脫鐵、除碳處理后,用泵打入蒸發(fā)器(用純鎳材制造)蒸發(fā)堿液達(dá)到濃度,送到滾筒水內(nèi)冷卻式制片機(jī)制成后,經(jīng)篩選、包裝而得成品。
注意事項(xiàng)
侵入途徑:吸入食入。
呼吸系統(tǒng)防護(hù):一般不需特殊防護(hù),必要時(shí)佩帶防毒口罩。
眼睛防護(hù):可采用安全面罩。
防護(hù)服:穿防腐工作服。
手防護(hù):戴橡皮膠手套。
皮膚接觸:立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫(yī)治療。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘,或用3%硼酸溶液沖洗。
吸入:脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。
食入:誤服者給飲牛奶或蛋清。立即就醫(yī)。
滅火方法:霧狀水、砂土。
其它:工作后,淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。

泄漏應(yīng)急處理:隔離泄漏污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志。應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物。避免揚(yáng)塵,用潔凈的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中,運(yùn)至廢物處理場所。也可以用大量水沖洗,經(jīng)稀釋的洗液放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏,收集回收或無害處理后廢棄。
廢水處理方法:造成硫化物污染的廢水主要是堿性廢水,可進(jìn)行中和處理。在中和階段,pH降低會(huì)有部分硫化氫逸散于大氣中,同時(shí)利用中和反應(yīng)產(chǎn)生的熱量也會(huì)增加硫化氫的釋放速度。硫化氫在空氣中大量釋放,會(huì)污染空氣而擾民。用氯化法亦可消除硫化物污染,也是有效方法之一,但需氯量大,費(fèi)用高。此外,在硫化物污染的廢水中加入鐵或無毒的鐵鹽(如硫酸鐵、氯化鐵等),經(jīng)過曝氣后,產(chǎn)生了活性氫氧化鐵,可將硫化物以硫化鐵沉淀的形式除去。亦可將硫化物污染嚴(yán)重的廢水先經(jīng)煙道氣中和,再用活性污泥法處理。

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