產(chǎn)品描述
(a)硫化礦的抑制劑
(b)有色金屬氧化礦的硫化劑(活化劑)
(c)pH值調(diào)整劑
(d)硫化礦混合浮選產(chǎn)物的脫藥劑。
硫化鈉在硫化礦中的作用機(jī)理:
(a)硫化礦的抑制劑的抑制機(jī)理
1、當(dāng)HS-離子濃度達(dá)到一定值后,在礦物表面發(fā)生競爭吸附, HS-離子排擠已吸附在礦物表面的黃藥陰離子。
2、親水的HS-離子本身又吸附在硫化礦表面,增大了礦物的親水性,因?yàn)槭沟V物受到抑制。
3、金屬硫化物的溶度積比金屬黃原酸鹽的溶度積小,溶液中S2-與黃藥陰離子發(fā)生置換反應(yīng),將黃藥排擠下來,因而受到抑制。
(b)有色金屬氧化礦的活化劑
用Na2S將礦表硫化后,生成硫化膜而活化礦物,用黃藥類捕收劑浮選。
如白鉛礦的硫化反應(yīng):PbCO3]PbCO3+2Na2S=PbCO3]PbS+2Na2CO3
(c)解吸硫化礦表面的捕收劑
由于HS-和S2-離子對硫化礦物有很強(qiáng)的親和力,它們在礦物表面可發(fā)生強(qiáng)烈的吸附作用,只要礦漿中這些離子的濃度足夠大,便可將礦物表面已吸附的黃藥解吸下來。
硫化鈉生產(chǎn)工藝
一種顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝,包括原料-煅燒-熱熔-澄清洗泥-化學(xué)除雜-沉淀-蒸發(fā)濃縮等工序,將濃縮后的硫化鈉溶液儲存在反應(yīng)器或攪拌器內(nèi),硫化鈉含量≥60%,由泵泵出,經(jīng)過濾器將雜質(zhì)過濾,進(jìn)入造粒機(jī)的硫化鈉溶液溫度為130-150℃,輸送壓力0.3-0.5MPa,經(jīng)機(jī)頭噴嘴噴出,在鋼帶冷卻器上冷卻成型,固化后的顆粒卸料進(jìn)入下料器內(nèi),真空包裝或塑料袋密封包裝,即得成品。上述顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝,設(shè)計合理,技術(shù)先進(jìn),依據(jù)硫化鈉濃縮液獨(dú)特的物理特性,提供造粒工藝條件、造粒設(shè)備,使硫化鈉產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了顆粒化,真空包裝技術(shù)得以應(yīng)用,有效地防止了硫化鈉產(chǎn)品的潮解、氧化,從而延長了庫存時間。顆?;a(chǎn)品可采用自動包裝系統(tǒng),減輕勞動強(qiáng)度,改善工作環(huán)境,降低包裝成本。
主權(quán)項(xiàng)
1、一種顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝,包括原料工序——煅燒工序——熱熔工序——澄清洗泥工序——化學(xué)除雜工序——沉淀工序——蒸發(fā)濃縮工序,其特征在于經(jīng)蒸發(fā)濃縮后的硫化鈉溶液,硫化鈉含量≥60%,由泵泵出,經(jīng)過濾器將雜質(zhì)過濾,進(jìn)入造粒機(jī)機(jī)頭的硫化鈉溶液溫度為130-150℃,輸送壓力0.3 -0.5Mpa,經(jīng)機(jī)頭噴嘴噴出,在鋼帶冷卻器上冷卻成型,固化后的顆粒卸料進(jìn)入下料器內(nèi),真空包裝或塑料袋密封包裝,即得成品?!?/P>
一種制備無水、高純度硫化鈉的方法[CN25049-0013-0001]
本發(fā)明涉及一種制備無水、高純度硫化鈉的方法,通過干燥含水的硫化鈉使Na2S的含量至少為98wt.%,所用的方法是將含水硫化鈉和與水不混溶的有機(jī)溶劑一起加熱到低于含水硫化鈉熔點(diǎn)10-20℃處;然后采用梯級式加熱,每級升溫1-10℃,并保持5-15分鐘,直到高于含水硫化鈉熔點(diǎn)10-20℃處;繼續(xù)加熱至水-溶劑混合物的沸點(diǎn),在真空或壓力下共沸蒸餾,蒸餾除去結(jié)晶水。
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